API 5L X60 PSL2 nehézfalú vezetékcsőa zökkenőmentes választás-a nagynyomású olaj- és gázgyűjtéshez, szállításhoz és tenger alatti szolgáltatáshoz, ahol több falra van szüksége, mint amennyit egy szabványos menetrendszerű cső ad.
Az X60 vezetékcsöveket az API 5L (legújabb kiadás) szerint gyártják, amely műszakilag megegyezik az ISO 3183 és a GB/T 9711 szabványokkal ugyanazon minőségek esetében. Mindhárom szabvány ugyanazt a varrat nélküli és hegesztett csövet fedi le a kőolaj- és földgázipar csővezetékes szállítórendszereihez.
Mi az API 5L X60 PSL2 nehéz fali cső?
X60- az X besorolás a megadott minimális folyáshatár (SMYS) 1000 psi-ben. X60=60 ksi =415 MPaminimális folyáshatár. Ugyanaz az osztályzat van írva, mintL415ISO 3183 / GB/T 9711 szabványban.
PSL2- a szigorúbb a két termékleírási szint közül. A PSL2 maximális szén-egyenértéket ad hozzá (25 mm-es falvastagságig 0,43% vagy annál kisebb CEIIW), kötelezővé teszi a Charpy-ütővizsgálatot, szigorítja a kémiai határértékeket, és szigorúbb roncsolásmentes vizsgálatot alkalmaz, mint a PSL1. Offshore, nagynyomású-vagy savanyú szolgáltatás esetén gyakorlatilag a PSL2 az alapértelmezett.
Nehéz fal- formális definíció nincs, de a gyakorlatban nagyjából 20 mm-től felfelé falvastagságot jelent, azaz Sch 120, Sch 160 és XXS ütemezést. Nehéz falú csövet akkor rendelnek meg, ha a tervezési nyomás vagy a külső terhelés több falat igényel, mint amennyit a szabványos ütemezések biztosítanak, vagy ha az elhasználódott szolgáltatás extra korróziós ráhagyást igényel.
X60 vs X52 vs X65 egy sorban:Az X52 (SMYS 360 MPa) mérsékelt nyomású szárazföldi gyűjtésre szolgál; Az X60 (415 MPa) a közepes ---magas-nyomású átvitel, a nedves gáz és a savanyú szolgáltatás igáslója; Az X65 (450 MPa) vékonyabb falat vásárol ugyanazon a nyomáson, de nehezebb hegeszteni és szabályozni nehéz falak esetén. Ha már a Sch 160-nál jár X60-ban, az X65 ritkán takarít meg elegendő falat ahhoz, hogy ezt igazolja.
Az API 5L X60 PSL2 olaj- és gázvezetékcsövek műszaki specifikációi
| Funkció | Specifikáció |
|---|---|
| Fokozat | X60 (L415), PSL2; savanyú szolgáltatás utótag elérhető (X60QS / X60MS) |
| Standard | API 5L / ISO 3183 / GB/T 9711 |
| Külső átmérő | 2"–24" (60,3–610 mm) varrat nélküli; hot-varratmentesen 28"-ig bővítve; LSAW/JCOE 56"-ig (1422 mm) kérésre |
| Falvastagság | Standard menetrendek Sch 160 / XXS-ig; nehéz fal ~ 60 mm varratmentes; egyéni 100 mm-ig (LSAW/JCOE) |
| Szállítási feltétel | N (normalizált), M (TMCP), Q (kioltott és temperált) - a szolgáltatástól függően |
| Hossz | SRL 5,8–6,0 m, DRL 11,5–12,0 m, vagy fix/egyedi hossz 18 m-ig |
| Ütésvizsgálat | Charpy V{0}}bevágás, keresztirányú, nagyobb vagy egyenlő, mint 27 J átlag 0 fokon (PSL2 kötelező) |
| Vég befejezés | Ferde (30 fok ± 2,5 fok), sima vagy menetes |
| Bevonat | 3LPE, 3LPP, FBE (külső/belső), betonsúly bevonat (CWC) |
Az API 5L X60 PSL2 kémiai összetétele (max. %)
Ezek az API 5L PSL2 korlátai az X60-hoz. A ténylegesen szállított malmok általában jól vannak bennük - a savanyú kiszolgálás érdekében, a szén és a kén tovább csökken (lásd lent).
| Elem | PSL2 max (%) | Miért számít |
|---|---|---|
| C | 0.24 | Kiegyensúlyozza az erőt a hegeszthetőség és a szívósság között |
| Mn | 1.40 | Növeli az erőt; kordában tartja az edzhetőséget |
| Si | 0.45 | Deoxidálószer; kisebb szilárd{0}}oldat megerősítése |
| P | 0.025 | Szigorú vezérlés az alacsony hőmérsékletű{0}}szívósság védelme érdekében |
| S | 0.015 | Alacsony kéntartalmú, ellenáll a hidrogén{0}}indukált repedésnek (HIC) |
| Nb | 0.05 | Mikro{0}}ötvözet a szemcsék finomításáért és szilárdságáért |
| V | 0.10 | Mikro{0}}ötvözet a szilárdságért csapadékos keményítés révén |
| Ti | 0.04 | Gabonaszabályozás, különösen a TMCP feldolgozásban |
| CEIIW | 0,43 (t kisebb vagy egyenlő, mint 25 mm) | A szén-egyenérték - közvetlenül elősegíti az előmelegítést és a hegeszthetőséget a helyszínen |
Savanyú kiszolgáláshoz (nedves H2S), tipikus optimalizált kémia azC 0,12% vagy annál kisebb, S 0,003% vagy annál kisebb, a NACE MR0175 / ISO 15156 szerint a csőtesten és a hegesztési zónán keresztül szabályozott keménységgel.
Az API 5L X60 PSL2 mechanikai tulajdonságai
| Ingatlan | Érték |
|---|---|
| Folyóerő (SMYS) | 415–565 MPa (60 200–81 900 psi) |
| Szakítószilárdság | 520–760 MPa (75 400–110 200 psi) |
| Nyújtási-/-húzási arány | 0,93 vagy annál kisebb |
| Megnyúlás | API 5L képlet szerint (minimum körülbelül 18% tipikus méreteknél) |
| Charpy-hatás (PSL2) | Keresztirányú, Nagyobb vagy egyenlő, mint 27 J átlagos / 20 J egyszeri 0 fokban; alacsonyabb hőmérséklet (-20 / -40 fok) kérésre |
| Keménység (savanyú szolgálat) | A NACE MR0175 / ISO 15156 határértékei szerint |
API 5L X60 PSL2 vastag-falú csőméretek és tömegspecifikációk (ASME B36.10M szabvány)
Általános nehéz falméretek és elméleti súlyok (ASME B36.10M). Az elméleti tömeg kiszámítása (OD − WT) × WT × 0,02466 kg/m. A zökkenőmentes/kibővített útvonal 18"-ig terjed; 20"-tól felfelé az LSAW átveszi a nehéz falakat.
| Névleges méret (NPS) | ODmm | Menetrend | WT mm | Elméleti súly kg/m | Folyamat |
| 4" | 114.3 | Sch 160 | 13.49 | 33.54 | SMLS |
| 4" | 114.3 | XXS | 17.12 | 41.03 | SMLS |
| 6" | 168.3 | Sch 120 | 14.27 | 54.24 | SMLS |
| 6" | 168.3 | Sch 160 | 18.26 | 67.56 | SMLS |
| 6" | 168.3 | XXS | 21.95 | 79.22 | SMLS |
| 8" | 219.1 | Sch 120 | 18.26 | 90.44 | SMLS |
| 8" | 219.1 | Sch 160 | 23.01 | 111.27 | SMLS |
| 8" | 219.1 | XXS | 22.23 | 108.00 | SMLS |
| 10" | 273.1 | Sch 120 | 21.44 | 133.00 | SMLS |
| 10" | 273.1 | Sch 160 | 28.58 | 172.40 | SMLS |
| 12" | 323.9 | Sch 120 | 25.40 | 186.97 | SMLS / LSAW |
| 12" | 323.9 | Sch 160 | 33.32 | 238.76 | SMLS / LSAW |
| 14" | 355.6 | Sch 160 | 35.71 | 281.70 | SMLS / LSAW |
| 16" | 406.4 | Sch 160 | 40.49 | 365.40 | SMLS / LSAW |
| 18" | 457.0 | Sch 160 | 45.24 | 459.40 | SMLS / LSAW |
| 20" | 508.0 | Sch 160 | 50.01 | 564.80 | LSAW (直缝埋弧) |
| 24" | 610.0 | Sch 160 | 59.54 | 808.30 | LSAW (直缝埋弧) |
| Szokás | 610-1422 | Nehéz fal | 30.0 - 100.0 | 根据定制 | LSAW / JCOE |
Két megjegyzés a táblázaton, amelyek először -megbotlanak a vásárlók számára: a 8"-es (22,23 mm) XXS fal valamivel vékonyabb, mint az Sch 160 (23,01 mm) -, ami nem elírás, így épül fel a menetrendi táblázat. A fenti súlyszámok pedig elméletiek; a tényleges malomtömeg a millimétertől függ.
Varrat nélküli vagy LSAW nehéz falhoz?
Ez a leggyakoribb beszerzési kérdés vastag cső esetén, és a válasz többnyire az átmérőre vonatkozik.
Zökkenőmentes (SMLS)- tömör tuskóból áttörve, hosszirányú hegesztési varrat nélkül. Körülbelül 16"–18" külső átmérőig a varratmentesség az előnyben részesített nehéz-falút: egységes fal, nincs ellenőrizendő hegesztés, és ez az, amit a tengeri és savanyú{5}}szolgáltatások általában kívánnak. A nagy méreteket melegtágítással állítják elő, ami megfelelő az X60-hoz, amíg a szállítási állapot (N vagy M) megmarad.
LSAW / JCOE- lemez formált és alámerített-ívhegesztett hosszirányban. 20"–24"-től 56" (1422 mm) külső átmérőig az LSAW praktikus és gazdaságos választás nehéz falakhoz. A hosszanti hegesztés teljes körű ellenőrzést igényel (UT + RT), amely az API 5L PSL2 szabványa.
Ha a projekt olyan tervezési kódot határoz meg, amely zökkenőmentességet igényel (általános a felszálló vezetékeknél, a magas{0}}integritású gyűjtővezetékeknél vagy a szigorú ellenőrzési határértékekkel rendelkező zord szolgáltatásnál), maradjon a zökkenőmentes mérettartományon belül. Ha nagy-átmérőjű fővonalat fektet le, az LSAW a szokásos.
Gyártási és szállítási feltételek
Az API 5L utótagként írja ki a kézbesítési feltételt, és megváltoztatja, hogy mit kap, és hogyan viselkedik:
+N- normalizálva vagy normalizálva görgetve. A varrat nélküli X60 leggyakoribb feltétele. Jó, kiszámítható szívósság, stabil hegeszthetőség. Ez az alapértelmezett a legtöbb szárazföldi szállítócső esetében.
+M- termomechanikus hengerlés (TMCP). A szilárdság és az alacsony hőmérsékletű{2}}szívósság legjobb kombinációja. Gyakran szükséges a tenger alatti áramlási és felszálló vezetékekhez, valamint nehéz falakhoz, ahol alacsonyan kívánja tartani a CE-t.
+Q- kioltva és temperálva. Akkor használják, ha nagyobb szilárdságra vagy különleges szívósságra van szükség, mint amit az N vagy M biztosít. Ritkábban az X60 nehéz falnál.
Savanyú szolgálatra az évfolyam egySutótag (plX60QSvagyX60MS).
API 5L X60 PSL2 High Yield Line Pipes Teszt és ellenőrzés
Kémiai és mechanikai vizsgálatok
Hőelemzés + termékelemzés- kémia hőnként, a PSL2 határértékei alapján, beleértve a szén-egyenértéket is.
Charpy V{0}}bevágás hatás (CVN)- keresztirányú minta, nagyobb vagy egyenlő, mint 27 J átlag 0 fokon PSL2 esetén. A mélyvízi vagy sarkvidéki projektek ezt általában –20 fokra vagy –40 fokra tolják, magasabb elnyelt energiacélokkal.
Hidrosztatikus teszt- minden csövet API 5L-nek megfelelően nyomáspróbálnak; a próbanyomást a tervezési feszültségből és a falvastagságból kell beállítani.
Nem{0}}roncsolásmentes tesztelés
100% teljes test-UTA - vastagságirányban fedi a belső hibákat (leválás, porozitás). Ez inkább a nehéz falaknál számít, mert a vastagabb falat nehezebb előállítani a belső megszakadásoktól mentesen.
MT vagy PT a ferde végeken- mágneses részecskék vagy penetráns szkennelés a csővégeken a véghibák felderítése érdekében a terepi hegesztés előtt.
Méretellenőrzések- OD, WT, ki-az-kerekség és ferde geometria API 5L tűrésenként.
Súlyos szolgáltatás tesztelése (ha jelen van a H2S)
HIC teszt a NACE TM0284 szerint- a szelvényminták vizsgálata a tesztoldattal, majd a hidrogén- által okozott repedés vizsgálata.
SSC-teszt a NACE TM0177 szerint (A. módszer)- négy-pontos hajlítási vagy szakítós próbatestek H alatt2S a szulfidfeszültség-repedésállóság ellenőrzéséhez.
Keménységmérés a testen, a hegesztésen és a HAZ-on, megfelel a NACE MR0175 / ISO 15156 határértékeinek.
API 5L X60 PSL2 csővezeték bevonat és végvédelem
Rövid távú{0}}védelem:fekete rozsdagátló festék-vagy átlátszó lakk csupasz csövekhez normál tárolás esetén.
Hosszú távú{0}}védelem:3LPE (három-rétegű polietilén) vagy 3LPP (három-rétegű polipropilén) külső bevonat eltemetett vagy tenger alatti vonalakhoz; FBE (fúziós kötésű epoxi) belsőleg a légellenállás csökkentésére a gázszolgáltatásban. Betonsúlyú bevonatot (CWC) adnak hozzá, ahol negatív felhajtóerőre van szükség a tengeren.
Kúpvédők:a nehéz-fali cső méterenként rendkívül nehéz, ezért a hagyományos műanyag kupakok megrepednek szállítás közben. Acél-műanyag kompozit vagy nagy teherbírású
API 5L X60 PSL2 csővezeték csomagolása és szállítása
Szállítási mód kiválasztása:
- Breakbulk: A vastag falú{0}}csővezetékek túlnyomó többségéhez az előnyben részesített választás. Dél-Amerikában a nagyszabású-projektek jellemzően nagy volumenűek, és az ömlesztett szállítás alacsonyabb költségeket és kevesebb korlátozást kínál a túlsúlyos csövek esetében.
- Tartály: Kis tételekre vagy rövid csövekre korlátozódik (11,8 m vagy annál kisebb).
- Lapos állvány: Túlméretes vagy túlsúlyos vastag falú csövekhez.
Dunnage & Rashing:
- Fémekkel nem érintkezik: Fumigált fát vagy gumibetéteket kell használni a csövek szigetelésére a hajó fenekéről és a csövek között, hogy megakadályozzák a szállítás közbeni vibráció okozta súrlódási korróziót.
- Többrétegű halmozási számítás: A vastag falú csövek rendkívül nagy egységnyomása miatt -az egymásra rakott rétegek számát úgy kell kiszámítani, hogy megakadályozzuk az alsó csövek összeesését vagy deformálódását a súly alatt.
Olyan malmot keres, amely X60 PSL2 nehézfalat lát el teljes TPI-támogatással, savanyú szerviz minősítéssel és tengerre alkalmas csomagolással?Kérjen árajánlatot itt- adja meg külső átmérőjét, falvastagságát és mennyiségét, és az első válaszban megerősítjük a megvalósíthatóságot és a szállítást.
Ahol az X60 PSL2 nehézfalat használják
1. Savanyú olaj és gáz gyűjtése és szállítása
Azokon a területeken, ahol H2Az S parciális nyomás meghaladja a NACE küszöbértéket (nedves üzemben kb. 0,3 kPa felett), az S utótaggal ellátott X60 PSL2 és a sikeres HIC/SSC teszt megbízhatóan szállítja a savanyú nyersanyagot és a földgázt. A tipikus savanyú-szolgáltatási kémia - C Legfeljebb 0,12%, S Legfeljebb 0,003% - szabályozott keménységgel együtt 415 MPa folyáshatárt és 120 J vagy annál nagyobb ütközési energiát biztosít –20 fokon, ami {{12} éves tervezési élettartamot támogat.
2. Tenger alatti áramlási vonalak és emelkedők
Az M (TMCP) állapotú X60 PSL2 szabványos választás sekély és közepes -mélységű tenger alatti áramlási vonalakhoz, felszállókhoz és platformcsövekhez, ahol a csőnek belső nyomást kell tartania, miközben ellenáll a külső hidrosztatikus nyomásnak és a tengervíznek. A NACE MR0175{5}}-nek megfelelő ellátás rutinszerű ezeknél a rendeléseknél, és a teljes test UT plusz ütésteszt –20 fokos vagy alacsonyabb hőmérsékleten a norma.
3. Gázbefecskendezés és fokozott olajvisszanyerés (EOR)
Gázhoz vagy CO-hoz2befecskendező kutak és EOR projektek esetén az X60 nehézfal megadja a nagy befecskendezési nyomáshoz szükséges nyomást, miközben hagyja a korróziót. A vastag-falú, varrat nélküli X60-at a 8"–16" tartományban általában néhány ezer tonnás tételekben vásárolják ezekhez a projektekhez.
GYIK
Mit jelent az X60 az API 5L X60-ban?
Az API 5L-ben az X besorolás a megadott minimális folyáshatárra (SMYS) vonatkozik 1000 psi egységekben. Az X60 60 000 psi (60 ksi) minimális folyáshatárt jelent, ami körülbelül 415 MPa. Ugyanezt a csövet L415M vagy L415N jelölik az ISO 3183 és a GB/T 9711 szabványban is.
Mi a különbség a PSL1 és a PSL2 között?
A PSL (Product Specification Level) határozza meg, hogy milyen szigorúan kell ellenőrizni a csövet. A PSL2 a magasabb szint: korlátozza a szén-egyenértéket (CEIIW max 0,43% falvastagságig 25 mm-ig), kötelezővé teszi a Charpy V-notch ütésvizsgálatot, szigorítja a kémiai összetételt (C max 0,24%, P max 0,025%, S max 0,015%), és szigorúbb NDT követelményeket alkalmaz. Erős szolgáltatás, tengeri vagy nagynyomású{9}}átvitel esetén általában a PSL2 van megadva.
Milyen vastag a "nehézfalú" vezetékcső?
Nincs szigorú szabály, de a gyakorlatban a nehéz fal kb. 20 mm-es falvastagságot jelent. Az X60 PSL2 varrat nélküli nehézfalú csöveket jellemzően Sch 120-tól felfelé szállítják (például 14,27 mm 6"-nál és 35,71 mm 14"-nél), és a szabványos varrat nélküli gyártásnál nagyjából 60 mm-ig terjed. Ezt meghaladó falvastagság (kb. 100 mm-ig) egyedileg elérhető, általában LSAW vagy JCOE kivitelben.
Milyen tesztelést igényel a sour service (H2S)?
Nedves H-ban való szervizeléshez2S környezetekben a csőnek meg kell felelnie a NACE MR0175 / ISO 15156 szabványnak. Ez általában egy PSL2 fokozatot jelent S (sour service) utótaggal, pl. X60QS vagy X60MS, plusz a NACE TM0284 szerinti HIC-vizsgálatot és a NACE TM0177 szerinti SSC-tesztet (az A módszer gyakori). Az acél általában alacsony kéntartalmú (a gyakorlatban S max 0,003%) és szabályozott keménységű, hogy ellenálljon a hidrogén okozta repedésnek.
Mit jelentenek az N, M és Q szállítási feltételek az API 5L-ben?
Leírják a cső végső hőkezelését vagy hengerlési állapotát. N jelentése normalizált vagy normalizáló hengerelt (a varrat nélküli vezetékcső leggyakoribb szállítási feltétele). Az M jelentése termomechanikus hengerelt vagy alakított (TMCP), amely gyakran szükséges a tenger alatti vonalakhoz, mert ez adja a szilárdság és az alacsony hőmérsékletű szívósság legjobb kombinációját. Q jelentése edzett és temperált, akkor használatos, ha nagyobb szilárdságra vagy különleges szívósságra van szükség. Az utótag betűje az osztályzat után van írva, például X60N, X60M vagy X60Q.
Népszerű tags: api 5l x60 psl2 nehézfalú vezetékcső, Kína api 5l x60 psl2 nehézfalú vezetékcső gyártók, beszállítók, gyár, API 5L zökkenőmentes csőötvözet, API 5L zökkenőmentes csövek méretei, API 5L zökkenőmentes csövek exportőrök, API 5L cső költsége, zökkenőmentes API 5L cső szállítók, Acélcsövek API 5L varrat nélküli szabvány
