Mi az SA 210 GR C specifikációja?

Jan 14, 2026 Hagyjon üzenetet

Az SA210 GrC a kazánokban és túlhevítőkben használt szén-mangán acél minőségű anyagok szabványos specifikációja. A közepes-hőmérsékletű, nagy-szilárdságú szénacélok egyik típusába tartozik, és általában nyomástartó-alkatrészek, például túlhevítőcsövek és erőművi kazánok utánfűtőcsövek gyártására használják.

 

Specifikáció

Típus:Meleg-kész acélcső, hidegen-készített acélcső
Specifikáció:OD: 12,7-127 mm. Szélesség: 0,9-12,7 mm. L.: Single Random, Double Random & Cut Length
Standard:ASTM A210, ASME SA210
Osztályok: A1, C
vége:Sima vég, ferde vég, menetes
Csomagolás:Fából készült doboz vagy kötegek műanyag papírral védve, és megfelelően védettek a tengeri-kiszállításhoz vagy igény szerint.

SA210 GRC Boiler tube

Az ASTM A210 varrat nélküli csövek kémiai követelményei

Fokozat C(max.) Mn Si(min) P (max.) S (max.)
C 0.35 0.29~1.06 0.10 0.035 0.035

 

Az ASTM A210 varrat nélküli csövek húzási követelményei

Fokozat Szakítószilárdság (Mpa) Hozamerő (Mpa) Megnyúlás (%)
C Nagyobb vagy egyenlő, mint 485 275-nél nagyobb vagy egyenlő 30-nál nagyobb vagy egyenlő

 

Gyártási folyamat folyamata

1. Acélgyártás: Az acél olvasztása elektromos ívkemencével vagy konverterrel történik. Az olvasztási hőmérséklet és idő pontos szabályozása biztosítja, hogy az olvadt acél kémiai összetétele megfeleljen a szabványos követelményeknek. A finomítás során deoxidációs és ötvözési műveleteket végeznek az olyan elemek tartalmának beállítására, mint a szén, a mangán és a szilícium.

2. Folyamatos öntés: A minősített acélolvadékot kristályosítóba öntik, és hűtővízrendszer segítségével fokozatosan acéltömbbé szilárdítják. Folyamatos öntés közben a hűtési sebességet szabályozni kell a belső hibák elkerülése érdekében.

3. Piercing: A megfelelő hőmérsékletre felmelegített acéltuskót egy lyukasztómalomba vezetik, és ferde hengerléssel vagy nyomás alatti lyukasztással üreges csőtuskóvá alakítják. Ebben a lépésben a fűtési hőmérséklet és a szúrási sebesség szigorú szabályozása szükséges.

4. Hengerlés: A csőtuskó többszörös gördülési deformáción megy keresztül, fokozatosan csökkentve a falvastagságot és meghosszabbítva a hosszát. A megfelelő végső hengerlési hőmérséklet fenntartása a meleghengerlés során biztosítja az anyagtulajdonságokat.

5. Hőkezelés: A hengerelt acélcsövet normalizáló kezelésnek vetik alá, amelynek során meghatározott hőmérsékletre melegítik, és bizonyos ideig tartják, majd levegőhűtéssel javítják az anyag általános teljesítményét.

6. Kidolgozás: Az acélcsövek utólagos feldolgozáson esnek át, mint például egyengetésen, a végek levágásán és mintavételen, hogy megbizonyosodjanak arról, hogy a termék méretpontossága és felületi minősége megfelel a követelményeknek.