Anyagillesztés és töltőanyag kiválasztása
A töltőfémnek szilárdságában és összetételében meg kell egyeznie a csőminőséggel, hogy a hegesztési fém, a hőhatás-zóna és az alapfém egy anyagként viselkedjen. Szénacél csövekhez, mint például az ASTM A106 vagy A53, az alacsony-hidrogén elektródák vagy a megfelelő szilárdságú tömör huzal az alapfelszereltség. Alacsony-ötvözetminőségeknél, mint például a 15CrMoG vagy P11, a töltőanyagnak azonos króm- és molibdéntartalommal kell rendelkeznie. Ha a cső anyaga eltér a szerelvény anyagától, a töltőanyagot és az eljárást a ténylegesen használt kombinációhoz kell minősíteni.
Élek előkészítése és{0}}illesztése
Tisztítsa meg a csatlakozási felületeket: távolítsa el a zsírt, olajat, rozsdát, vízkövet és nedvességet a varrat mindkét oldaláról legalább 25 mm-re, mert a szennyeződések porozitást és hidrogénrepedést okoznak.
Megfelelő hornyot megmunkálni vagy csiszolni: 60 fokos szögű, 1,5–2 mm-es gyökérfelületű egyetlen -V a szokásos előkészítés körülbelül 20 mm-es falvastagságig.
Szabályozza a gyökérrést: a tipikus 2-3 mm-es rés lehetővé teszi a teljes gyökér behatolást túlzott átolvadás nélkül.
Ellenőrizze az igazítást: az 1,5 mm-nél nagyobb eltérés a furatnál feszültségkoncentrációt és gyenge gyökérminőséget okoz; a belső beállító bilincsek segítenek a nagyobb furatoknál.
Előmelegítés és köztes hőmérséklet
Az előmelegítés lelassítja a hűtési sebességet a hegesztés után, és megakadályozza a kemény, repedésre{0}}érzékeny mikrostruktúrák kialakulását. A szén- és alacsony{2}}ötvözetű varrat nélküli csövek tipikus mérnöki gyakorlata a következő:
| Cső anyaga | Falvastagság | Tipikus előmelegítés |
|---|---|---|
| Szénacél (A106, A53) | 19 mm-ig | 5 C környezeti hőmérséklet felett nem szükséges |
| Szénacél (A106, A53) | 19 mm felett | 50 - 100 C |
| Alacsony-ötvözet (P11, 15CrMoG) | Minden fal | 150 - 200 C |
Az interpass hőmérséklet nem haladhatja meg a 250 C-ot ezeknél a fokozatoknál, és az előmelegítést a teljes hézag kerülete körül kell fenntartani, nem csak a kiindulási ponton.
Hegesztési módszerek és paraméterek
| Módszer | Tipikus használat | Tipikus paraméterek |
|---|---|---|
| SMAW (bot) | Terepi hegesztés, minden pozícióban | 3,2 mm-es elektróda 90 - 130 A-nál |
| GTAW (TIG) | Root pass, vékony falú, rozsdamentes | 2,4 mm-es töltőanyag 90 - 140 A-nál argonnal |
| GMAW / FCAW | Gyártási hegesztés, vastag falú | 1,2 mm-es vezeték 180 - 260 A-nál |
| FŰRÉSZ | Nagy átmérőjű bolti hegesztés | Nagy áramerősség, egyszeres vagy több{0}}áteresztő |
Vastag falak esetén a több-menetes sorozat stringer gyöngyökkel és szabályozott rétegszélességgel finomabb szemcseszerkezetet és kisebb maradékfeszültséget eredményez, mint a széles szövésű gyöngyök.
Ellenőrzés és átvétel
A szemrevételezéses vizsgálat (VT) minden egyes áthaladás után salakot, alávágást, porozitást és profilhibákat észlel, amíg még javíthatóak.
Radiográfiai vizsgálat (RT) vagy ultrahangos vizsgálat (UT) igazolja az elkészült ízület belső épségét; az elfogadási feltételek követik a projekt kódját, például az ASME B31.3 vagy a vonatkozó nyomástartó{1}}berendezési szabványt.
A mágneses részecskék (MT) vagy a festék behatoló (PT) vizsgálata felületi repedéseket észlel, különösen az alacsony-ötvözetű hegesztési varratok hő-hatásövezetében.
A szén- és alacsony{0}}ötvözetű hegesztési varratok keménységi vizsgálata megerősíti, hogy a hőhatás-zóna nincs túl-edzett.
Jegyezze fel a hegesztési paramétereket, a fogyóanyag tételt és az ellenőr azonosítóját a kritikus kötések teljes nyomon követhetősége érdekében.
Gyakori tévhitek
"A varrat nélküli csőhegesztés egyszerűbb, mert nincs varrat." A varrat nélküli cső továbbra is ugyanazokkal a csatlakozási követelményekkel rendelkezik; a hosszanti varrás hiánya csak egy változót távolít el.
"Az előmelegítés csak nagyon vastag csőre vonatkozik." Környezeti hőmérséklet, visszatartás és anyagminőség; egy hideg műhely még a közepes falvastagságú falakat is érzékenysé teheti-.
"A jól kinéző hegesztés automatikusan hangos." A megjelenés nem bizonyítja a behatolást; roncsolásmentes vizsgálat szükséges-a nyomástartó ízületekhez.
GYIK
Q1: Milyen horonyszög jellemző a varrat nélküli acélcsövek hegesztésére?
V: Egyetlen -V horony 60 fokos bezárt szöggel, 1,5-2 mm-es gyökérfelülettel és 2-3 mm-es gyökérréssel a 20 mm-es falak általános előkészítése.
Q2: Mikor van szükség előmelegítésre a szénacél csöveknél?
V: Jellemzően 19 mm-nél nagyobb falvastagsághoz, hideg környezeti viszonyok között vagy erősen -visszatartó kötésekhez; az irányadó eljárás határozza meg a pontos hőmérsékletet.
Q3: Milyen töltőanyagot használnak az ASTM A106 GrB csőhöz?
V: Alacsony-hidrogénelektródák, mint például az E7018, vagy tömör huzal, amelynek minimális szakítószilárdsága a szabványos választás.
4. kérdés: Melyik roncsolásmentes vizsgálatot részesítjük előnyben a csőhegesztéseknél?
V: A radiográfiás vizsgálatok általánosak a belső szilárdság rögzítésére; Az ultrahangos tesztelés gyorsabb, és gyakran használják vastag falaknál, és mindkettő követi a projektkód elfogadási kritériumait.
Q5: Hogyan védik a hegesztést az oxidációtól?
V: GTAW és GMAW védőgáza vagy SMAW elektródabevonata nem tartalmazza az oxigént; a rozsdamentes és titán csövek esetében az argon vissza{0}}tisztítás a gyökérgyöngyöt is védi.
6. kérdés: Mi okozza a porozitást a csőhegesztésekben?
V: Kosz, nedvesség, olaj vagy rozsda a csatlakozáson, nem megfelelő védőgáz áramlás vagy hegesztés szeles körülmények között; a megfelelő tisztítás és árnyékolás megszünteti a legtöbb porozitást.