A 30CrMo gázpalackos acélcső nagy szilárdsággal, nagy szívóssággal és jó feldolgozási tulajdonságokkal rendelkezik a hőkezelés után. Ez az egyik leggyakrabban használt anyag a nagynyomású gázpalackcsövek gyártásához.
A laboratóriumban mért minták levegőben mért hűtési sebessége {{0}},8~1.0 fok /s, és az acél kritikus hűtési sebessége a teljes ferrit + perlit fázis átalakuláson megy keresztül. 0,50 fok/s[2]. Figyelje meg a minta metallográfiai szerkezetét! Az acél szerkezete normalizálás után egy integrált bainit + ferrit perlit szerkezet. A szerkezeti fotókon a minta metallográfiai szerkezetét láthatjuk normalizálás és 50 perces és 90 perces tartás után. A különbség nem nagy; A mechanikai tulajdonságvizsgálati eredményekből ítélve a próbatest mechanikai tulajdonságai két hőkezelési eljárás utáni normalizálást követően nem sokat változtak a hengerlési állapothoz képest, a nyúlás kismértékben nőtt, de egyik sem tud megfelelni a felhasználói igényeknek; Igen Látható, hogy a kis laboratóriumi minta normalizáló hűtési sebessége nagyobb, mint a ferrit + perlit teljes fázistranszformációjához szükséges kritikus hűtési sebesség. A bainit szerkezet megjelenése az alapvető oka annak, hogy az anyag szilárdsága és nyúlása nem felel meg a hideghúzási eljárás követelményeinek.
Mivel a minta normalizáló hőkezelése után az anyag mechanikai tulajdonságai és metallográfiai szerkezete nem felel meg a vonatkozó követelményeknek, a laboratórium 30CrMo acélon végzett izzítási hőkezelési eljárás vizsgálatát. A perlit átalakulásának kritikus hőmérséklete 30CrMo acélban 693 fok. A mintát 50 percig 870 fokra melegítettük, majd a kemencében 680 fokra hűtöttük és levegőhűtés céljából eltávolítottuk. Az izzított minták mikroszerkezetét és mechanikai tulajdonságait teszteltük.
A tesztelés után az anyag folyáshatára 365 MPa-ra csökkent, ami körülbelül 200 MPa-val alacsonyabb a hengerlési folyáshatárnál, a nyúlás pedig elérte a 26%-ot. Az acél szerkezete izzítás után ferrit + perlit. Az ezzel az eljárással végzett izzítás után a 30CrMo acél mechanikai tulajdonságai és szerkezete megfelel a felhasználó hideghúzási folyamat követelményeinek.
