A 15Mo3 varrat nélküli acélcső egy gyengén-ötvözött perlites hőálló-acél, amely az SKD acélhoz képest kiváló keménységgel és szívóssággal rendelkezik. Ezt az anyagot a szferoidizáló izzítás utáni kiváló megmunkálhatóság, a kioltás utáni nagy keménység és a temperálás utáni jó méretstabilitás jellemzi. Elsősorban olyan szerszámok gyártására használják, mint például sajtolószerszámok, mérőeszközök, famegmunkáló marók, esztergaközpontok és menetfúrók, legfeljebb 8 mm vastagságban.
Kémiai összetétele szén (0,12-0,20%), molibdén (0,25-0,35%), mangán (0,40-0,90%), króm (legfeljebb 0,35%) és szilícium (0,35% vagy kevesebb). A hőkezelési eljárás 880-920 fokos olajhűtésből és 150-200 fokos temperálásból áll, így a kezelés után HRC60 feletti keménységet érünk el.
Hőkezelés:
Kioltás:550-650 fokra előmelegítjük, majd 800-850 fokra melegítjük, és olajban lehűtjük, hogy megkeményedjen.
Edzés:150-200 fokra melegítjük, ezen a hőmérsékleten tartjuk, majd csendes levegőn lehűtjük.
Keménység:HRC60 felett.
Lágyítás:Melegítsük fel 750-800 fokra, tartsuk egy-három órán át, majd hagyjuk lassan kihűlni a kemencében.
15Mo3 kazáncső kémiai összetétele
|
standard |
anyag |
Kémiai összetétel |
|||||
|
C |
Si |
Mn |
P,S |
Kr |
Mo |
||
|
DIN 17175 |
15Mo3 |
0.12-0.20 |
0.10-0.35 |
0.40-0.80 |
0,030 vagy kisebb |
/ |
0.25-0.35 |
15Mo3 cső fizikai tulajdonsága
| Fokozat | Szakítószilárdság Rm | YS hozamerősség | Megnyúlás A(％) |
| 15Mo3 | 450-600 | 270 MPa | 22 |
Alkalmazások:
Túlfűtő csövek erőművi kazánokhoz
Hőcserélők petrolkémiai berendezésekhez
Magas{0}}hőmérsékletű csőrendszerek
Bizonyos speciális nyomástartó edényelemek
Teszt és ellenőrzés
DIN17175 15Mo3 varrat nélküli acél kazáncsöves gyár
