Mi az AISI 1035 acél?
Az AISI/SAE 1035 egy közepes-szénacél minőségű szénacél. Körülbelül 0,32-0,38%-os névleges széntartalmával erősebb, mint az alacsony-széntartalmú acélok, mint például az 1018, de rugalmasabb és könnyebben alakítható, mint a magasabb-szénfajták, mint például az 1045 vagy 1060. Az osztályszám a SAE/AISI rendszert követi (a pla{9 számjegy az acél első, két számjegye}} nem újrakénezett) és az utolsó két számjegy a névleges széntartalmat adja meg századszázalékban.
Kémiai összetétel
| Elem | Tartalom (%) |
|---|---|
| szén (C) | 0.32 - 0.38 |
| Mangán (Mn) | 0.60 - 0.90 |
| Foszfor (P) | 0,040 max |
| Kén (S) | 0,050 max |
A kémiát hő- (öntvény) analízissel és szükség esetén termékanalízissel igazolják a vonatkozó specifikáció megengedett eltéréseivel.
Mechanikai tulajdonságok
Az 1035-ös acél tipikus melegen hengerelt -értékei: szakítószilárdság kb. 570-620 MPa, folyáshatár kb. 310-370 MPa és nyúlás kb. 18-25% 50 mm-ben. A tényleges értékek a szakasz méretétől, állapotától és hőkezelésétől függenek. A mérsékelt széntartalom praktikus egyensúlyt biztosít a szilárdság és a hajlékonyság között, bár az anyag megmunkálás közben megkeményedhet, ami növelheti a szerszámkopást és befolyásolhatja a forgácsképződést.
Hőkezelés
Az izzítást általában körülbelül 800 fokon (1475 °F) kell elvégezni, elegendő tartási idővel, majd lassú kemencehűtéssel enyhítik a belső feszültségeket és megpuhítják az acélt a megmunkáláshoz. A normalizálás finomítja a gabonát a melegmegmunkálás után, és az edzéssel történő edzés, majd a temperálás növeli a műszaki alkatrészek szilárdságát és keménységét.
1035 vs 1045
| Ingatlan | 1035 | 1045 |
|---|---|---|
| Széntartalom | 0.32 - 0.38% | 0.43 - 0.50% |
| Erő | Mérsékelt | Magasabb |
| Hajlékonyság és alakíthatóság | Jobb, könnyebb a munka | Alacsonyabb |
| Megmunkálhatóság | Jó | Jó, kicsit keményebb |
| Tipikus használat | Tengelyek, csapok, általános alkatrészek | Tengelyek, fogaskerekek, nagyobb -szilárdságú alkatrészek |
Válassza az 1035-öt, ha az alakíthatóság és a megmunkálás könnyű; válassza az 1045-öt, ha a nagyobb szilárdság és kopásállóság az elsődleges.
Hegeszthetőség
Az 1035-ös acél általában hegeszthető olyan általános eljárásokkal, mint a MIG, AWI és bothegesztés. Mivel a széntartalom közepes, a vastagabb részek esetében az előmelegítés és a szabályozott hűtés javasolt, hogy elkerüljük a keményedést és a repedést a hőhatás{2}}zónában. A hegesztési varrat utólagos hőkezelésére- szükség lehet az erősen korlátozott kötéseknél.
Alkalmazások
A tipikus alkalmazások közé tartoznak a tengelyek, csapok, csavarok, fogaskerekek, gépalkatrészek, kovácsolt alkatrészek és általános műszaki alkatrészek, amelyek nagyobb szilárdságot igényelnek, mint az alacsony széntartalmú acélok. Cső- és csőtermékekhez is használják mechanikai és szerkezeti alkalmazásokban.
GYIK az 1035 Steelről
Az 1035 alacsony-széntartalmú acél?
Nem. 0,32-0,38% széntartalommal közepes széntartalmú acélnak minősül.
Az 1035 ugyanaz, mint az ASTM A36?
Az A36 egy kisebb szilárdságú szerkezeti acél, és nincs szigorú összetétel-szabályozás; Az 1035 egy közepesen-szénacél, meghatározott kémiával és nagyobb szilárdsággal.
Mi az 1035 hőkezelési hőmérséklete?
Az izzítást általában körülbelül 800 fokon (1475 °F) végezzük, elegendő ideig tartva, majd lassan lehűtik a kemencében.
Az 1035 keményíthető oltással?
Igen. Jól reagál a kioltási és temperálási hőkezelésre, bár edzhetősége közepes, mert sima szénacél; a szakasz méretétől függően olajos vagy vízes oltást alkalmaznak.
Miért keményedik meg az 1035-megmunkálás közben?
A mérsékelt széntartalom növeli a forgács áramlási feszültségét, ami a vágási zónában húzódásos keményedést okoz; éles szerszámok, megfelelő hűtőfolyadék és megfelelő sebesség használata csökkenti a szerszámkopást.
Mi a különbség az 1035 és az 1045 között?
Az 1045-nek nagyobb a széntartalma (0,43-0,50%), ezért nagyobb a szilárdsága és keménysége, de kisebb a hajlékonysága. 1035, könnyebben alakítható és megmunkálható.